MasterFlow 928, MasterFlow, Мастерфло, бетонные полы, производство Basf, бетонных полов, Emaco, бетонные полы для склада

MasterFlow 928

 Безусадочная быстротвердеющая сухая бетонная смесь наливного типа. Предназначена для высокоточной цементации (подливки) оборудования, подливки под опорные части колонн, омоноличивания стыков конструкций и установки анкеров. Толщина заливки от 20 до 200 мм и более.

ОПИСАНИЕ
MasterFlow 928 (прежнее название Emaco S55) - готовый к применению материал в виде сухой бетонной смеси. При смешивании с водой образуется реопластичный, текучий, не расслаивающийся, безусадочный, высоко­прочный состав. Максимальная крупность заполнителя в Emaco S55 (MasterFlow 928) составляет 3 мм. Состав не содержит металлических заполнителей и хлоридов.

РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ
Emaco S55 (MasterFlow 928) применяют для операций по высокоточной цементации (подливки) под опорные части колонн, промышленного оборудования, такого как:

- газовые или паровые турбины;
- генераторы, дизельные двигатели;
- различные станки, прессы;
- станы горячей и холодной прокатки;
- насосы, компрессоры;
- подъемно-транспортное оборудование;
- дробилки;
- подливка под опорные части мостов, путепроводов;
- устройство подферменных элементов;
- монтаж барьерных ограждений на автодорогах.

УПАКОВКА
Материал Emaco S55 (MasterFlow 928) упакован во влагонепроницаемые мешки по 30 кг.

РАСХОД
Для приготовления 1 м3 состава необходимо 1950 кг сухой смеси Emaco S55 (MasterFlow 928).

СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Гарантийный срок годности материала Emaco S55 (MasterFlow 928) 12 месяцев в закрытой неповрежденной упаковке. Хранить в закрытом сухом помещении при влажности воздуха не более 70% и температуре не ниже +5°С. Не использовать материал из поврежденной упаковки.

ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ
Материал Emaco S55 (MasterFlow 928) можно применять, при температуре воздуха во время производства работ от +5°С до +50°С. При низкой температуре окружающей среды ( от +5°С до +10°С) прочность нарастает медленнее. (При более низкой температуре - использовать материал Emaco Fast Fiuid). Если требуется высокая ранняя прочность, то рекомендуется:

а) хранить мешки с  Emaco S55 (MasterFlow 928) в местах, защищенных от холода; б) использовать горячую воду для затворения (+30°С  до+40°С); в) защищать уложенный материал от холода.

Если температура ниже +5°С следует обратиться к фирме-производителю.

Если температура окружающей среды очень высокая (выше +35°С), то единственной проблемой является быстрая потеря подвижности состава. Как правило, при температуре от +15 градусов С до +25° С, время жизни готового состава Emaco S55 (MasterFlow 928) составляет около 1 часа, но при более высоких температурах срок обрабатываемости заметно уменьшается.

При высокой температуре рекомендуются следующие меры:

а) хранить мешки с Emaco S55 (MasterFlow 928) в прохладном месте; б) использовать холодную воду для затворения; в) готовить состав в самое прохладное время суток.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Показатель

Значение

Расплыв желоба

430-560 мм

Расплыв конуса

260-280 мм

Воздухововлечение

Не более 6%

Прочность на растяжение при изгибе через 24 часа

Не менее 5 МПа

Прочность на растяжение при изгибе через 28 суток

Не менее 8 МПа

Прочность на сжатие через 24 часа

Не менее 40 МПа

Прочность на сжатие через 28 суток

Не менее 70 МПа

Морозостойкость в солях

300 циклов

Прочность сцепления с бетоном через 28 суток

2,5 МПа

Морозостойкость в солях

300 циклов

Модуль упругости

30 000 МПа

Коэффициент сульфатостойкости

Не менее 0,9

Водонепроницаемость, марка

W 16

Расширение в ограниченном состоянии в возрасте 24 часа

Не менее 0,05%

Свободное расширение в пластичной фазе в возрасте 24 часа

Не менее 0,02%

Время жизни готового состава

45-60 мин

 
ПОТРЕБНОСТЬ ВОДЫ* ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ EMACO® S55 (MASTERFLOW® 928) (таблица 2)

Количество воды в литрах на 30 кг сухой смеси
Минимум Максимум
4,6 4,9

* Приблизительная потребность воды, точное количество воды затворения указано в документе о качестве на материал

УКАЗАНИЯ ПО РЕМОНТНЫМ РАБОТАМ
Следующие рекомендации и предложения основаны на практическом опыте использования Emaco S55 (MasterFlow 928) для высокоточной цементации оборудования. Нумерация пунктов соответствует номерам позиций на рисунке 1.

Подготовка фундамента и оборудования, подлежащего цементации (бетонированию).
1. Перед установкой оборудования следует удалить разрушенный бетон, используя легкий перфоратор, игольчатый пистолет или водопескоструйную установку, а также сделать поверхность шероховатой.

2. Необходимо тщательно очистить  болты и опорную поверхность основания станины (опорную плиту оборудования) от жировых и масляных пятен, пыли и других загрязнений, которые могут помешать гидратации цемента. Убедитесь, что на основании станины  были сделаны отверстия для выпуска воздуха. Установите, выровняйте и отнивелируйте оборудование и убедитесь в том, что на последующих этапах работ место окончательной установки изменяться не будет. Если потребуется удалить клинья после завершения операции заливки (см. п. 11), следует нанести на них тонкий слой смазки для облегчения удаления.

3. После установки и нивелировки оборудования, необходимо пропитатьбетон фундамента водой перед тем, как заливать Emaco S55 (MasterFlow 928). Избыток воды удалите с жатым воздухом.

Опалубка
4. Опалубка должна быть изготовлена из прочного водонепроницаемого материала, в целях предотвращения вытекания состава, должна быть надежно заанкерована и подперта для того, чтобы выдержать давление состава после  укладки. Со стороны, откуда будет заливаться Emaco S55 (MasterFlow 928), следует предусмотреть зазор в 150 мм между той стороной, куда он будет заливаться (см. рис.1), и основанием станины оборудования. С боковых сторон следует предусмотреть зазор не менее 50 мм между опалубкой и боковыми сторонами станины. Можно использовать и другое, отличное от приведенного на рисунке, оборудование для заливки Emaco S55 (MasterFlow 928), например, растворонасосы, воронки и т.п.

При заливке фундамента для крупногабаритных оснований станины и  для того, чтобы обеспечить свободное поступление состава Emaco S55 (MasterFlow 928), может оказаться полезным замешивание более текучей смеси  (содержание  воды примерно на 5-10% больше максимально указанного значения в  документе о качестве материала). То есть сначала  необходимо подгрунтовать бетонное основание, затем замешать Emaco S55 (MasterFlow 928) до нормальной консистенции.

5. Следует загерметизировать опалубку для предотвращения утечки EMACO® S55 (MASTERFLOW® 928). Можно использовать пенополистирол, сам материал  жесткой консистенции или иные подходящие материалы.

Приготовление  Emaco S55 (MasterFlow 928)
Перед смешиванием Emaco S55 (MasterFlow 928) c  водой необходимо:

- проверить, что имеющегося количества материала будет достаточно, принимая во внимание его расход (1950 кг сухой смеси Emaco S55 (MasterFlow 928) для приготовления 1 м3 состава);

- убедиться, что все необходимые материалы и оборудование (миксеры, тележки, ведра, кельмы и т.д.) находятся под рукой;

- проверить выполнение предварительных работ, прописанных в подразделах «Подготовка фундамента и оборудования, подлежащего цементации (бетонированию)» и «Опалубка»;

Для правильного приготовления раствора используйте следующую инструкцию:

а) откройте необходимые для работы мешки с сухой смесью Emaco S55 (MasterFlow 928) незадолго до начала смешивания;

б) налейте в миксер минимальное количество воды, указанное в документе о качестве;

в) включите миксер, быстро и непрерывно добавьте Emaco S55 (MasterFlow 928);
    
г) после того, как засыпана вся смесь, продолжайте перемешивание в течение 3-4 минут, пока не исчезнут комки и смесь станет однородной;

д) если необходимо, добавьте воды (в пределах количества, указанного в документе о качестве на материал) пока не будет достигнута требуемая консистенция, и снова перемешайте 2 - 3 минуты.

Содержание воды может слегка отличатся от указанного в таблице 2, в зависимости от температуры окружающей среды и относительной влажности. При жаркой и сухой погоде может потребоваться большее количество воды, при холодной и влажной погоде - меньшее.

Замешивание материала Emaco S55 (MasterFlow 928) вручную не рекомендуется.

Укладка Emaco S55 (MasterFlow 928)
После того, как материал Emaco S55 (MasterFlow 928)был замешан с водой, операции по укладке следует выполнять следующим образом:

6. Следите за точностью установки оборудования с помощью уровня, помещенного на основании станины оборудования. Если эта поверхность вибрирует, проверьте, не передается ли вибрация от работающих рядом станков. Если такая передача происходит, эти станки следует выключить, по крайней мере, на то время, пока уложенный Emaco S55 (MasterFlow 928) схватится и не начнется процесс набора прочности (не менее 10-12 часов при температуре +200С), т.к. вибрация может снизить степень сцепления Emaco S55 (MasterFlow 928) с основанием станины.

7.  Emaco S55 (MasterFlow 928) следует заливать непрерывно и только с одной стороны для того, чтобы избежать захвата воздуха. Избегайте заливки Emaco S55 (MasterFlow 928) с двух противоположных сторон. Вовлеченный воздух следует выпускать через отверстия, предварительно проделанные в опорной плите (см. п. 2).

8. Убедитесь в том, что Emaco S55 (MasterFlow 928) полностью заполняет пространство между опорной плитой и оборудованием. В этих целях можно двигать вперед-назад гибкий стальной стержень под опорной плитой оборудования.

Завершающие операции после укладки Emaco S55 (MasterFlow 928)
9. Все открытые поверхности уложенного Emaco S55 (MasterFlow 928) должны быть немедленно защищены от потери влаги на период не менее 24 часов. Уход можно осуществлять либо распылением воды, либо накладывая влажную мешковину, либо нанесением пленкообразующего состава серии MASTERKURE.

10. Если кромки, подвергавшиеся уходу, нужно удалить или изменить их форму, то это можно сделать с помощью мастерка или молотка после схватывания и начала затвердения для того чтобы можно было снять опалубку.

11. В случае использования Emaco S55 (MasterFlow 928) в снятии подкладок нет необходимости, если такая операция не рекомендована изготовителем оборудования.

Временные клинья можно снять через два дня при условии, что они были смазаны (см.п.2).

12. После пуска оборудования в эксплуатацию хорошо зарекомендовал себя метод технического обслуживания, предписывающий плотную затяжку винтов и болтов. Для равномерной затяжки гаек с рекомендуемым усилием следует применять динамометрический гайковерт.

Рекомендуемые товары

Mapetop N AR6
Mapetop S AR3
Ashford Formula
Mastertop C 713